興業(yè)汽配5000T自動化上下料系統(tǒng)投入使用
本報訊(特約記者 陳錫。5月18日,興業(yè)汽配公司5000T自動化上下料系統(tǒng)設備安裝成功,經調試后投入使用。據了解,該套自動化上下料系統(tǒng)的使用,使整個工序由1分10秒沖壓一件,提高到50秒即可完成全套工序,大大提升了生產效率。
近年來,產能已成為影響興業(yè)汽配公司發(fā)展的一大瓶頸。為提高生產效率,2020年1月份汽配公司決定對5000T油壓機進行全面改造,加裝自動化上下料系統(tǒng)。該套上下料系統(tǒng)主要由垛料輸送送臺車、板料翻轉臺、壓機內板料精定位系統(tǒng)、壓機上下料側機械手系統(tǒng)、壓機內下料輸送皮帶、外工件輸送皮帶和電氣控制及操作系統(tǒng)等十七個部件組成。同時,汽配公司對5000T液壓機下工作臺加工了“十字”鍵槽,安裝上平鍵,對所有使用的模具加工上鍵槽,模具安裝時直接與油壓機上的平鍵對正,確保了每套模具安裝位置的一致性;并對使用的所有下模全部增加限位裝置,限位裝置上安裝檢測開關,以此來感應材料輸送位置。
據了解,自動化上下料系統(tǒng)由原來的六到七人操作減少至兩人,降低了人力成本和勞動強度的同時,增加了生產的可靠性和穩(wěn)定性,有效避免了人員疲勞操作造成的安全事故。
近年來,產能已成為影響興業(yè)汽配公司發(fā)展的一大瓶頸。為提高生產效率,2020年1月份汽配公司決定對5000T油壓機進行全面改造,加裝自動化上下料系統(tǒng)。該套上下料系統(tǒng)主要由垛料輸送送臺車、板料翻轉臺、壓機內板料精定位系統(tǒng)、壓機上下料側機械手系統(tǒng)、壓機內下料輸送皮帶、外工件輸送皮帶和電氣控制及操作系統(tǒng)等十七個部件組成。同時,汽配公司對5000T液壓機下工作臺加工了“十字”鍵槽,安裝上平鍵,對所有使用的模具加工上鍵槽,模具安裝時直接與油壓機上的平鍵對正,確保了每套模具安裝位置的一致性;并對使用的所有下模全部增加限位裝置,限位裝置上安裝檢測開關,以此來感應材料輸送位置。
據了解,自動化上下料系統(tǒng)由原來的六到七人操作減少至兩人,降低了人力成本和勞動強度的同時,增加了生產的可靠性和穩(wěn)定性,有效避免了人員疲勞操作造成的安全事故。